优化SKT4模具钢的热处理过程是提高其性能和工作稳定性的关键步骤。通过合理控制热处理工艺参数和优化热处理工艺流程，可以改善SKT4模具钢的组织结构和性能，提高其机械性能和耐热性能。以下是优化SKT4模具钢热处理过程的一些建议：

 

正火工艺优化： 合理控制正火温度、保温时间和冷却速率，以获得适当的组织结构和硬度，提高SKT4模具钢的强度和耐磨性。

淬火工艺优化： 优化淬火温度和淬火介质，控制淬火速率，以避免产生裂纹和变形，同时提高SKT4模具钢的表面硬度和耐磨性。

回火工艺优化： 合理选择回火温度和回火时间，以获得合适的组织结构和性能，同时降低内部应力，提高SKT4模具钢的韧性和稳定性。

表面处理优化： 在热处理过程中，可采用表面渗碳、氮化、涂层等方法对SKT4模具钢表面进行处理，提高其耐磨性和耐腐蚀性。

通过以上优化措施，可以有效提高SKT4模具钢的性能和工作稳定性，满足不同工程应用的需求，提高生产效率和产品质量。