6月3日，从福建德盛不锈钢安装现场传来好消息，由中冶宝钢承揽的AOD炉再制造项目倾动试车成功。

　　AOD炉再制造项目是中冶宝钢承揽宝钢德盛不锈钢搬迁再制造一揽子项目中的其中一项。6月3日凌晨1点，宝钢德盛不锈钢精炼现场灯火通明，AOD炉360度倾翻试车进入最后的准备阶段，1点20分，随着指挥中心一声令下，确认各部位连锁动作工作正常后，AOD炉缓缓旋转，分别完成低速、中速、高速360度倾翻测试，全过程动作流畅、无卡顿和滑车现象，顺利通过测试。

　　AOD炉是氩氧精炼设备，主要有氧副枪装置、一二次倾翻齿轮箱、托圈、侧吹管路、事故马达和控制单元、炉体等组成。在德盛不锈钢AOD炉搬迁项目中，除炉体直接搬迁外，其余设备全部由中冶宝钢实施修复再制造，其最大难度在于托圈和齿轮箱为无键配合，其推进量、安装工位和过盈量三个技术指标要同时具备，由于是设备利旧，拆卸后原安装尺寸都发生了不同程度变形，因此需要反复测量、研究和计算，修复难度极大。在再制造中过程中，项目团队创新再制造工艺，利用“光轴测微方法”托圈耳轴同心度检测方案，攻克总长达到11米、回转半径5.6米，总重量42吨AOD托圈修复难题。

　　本次试炉顺利完成，实践检验了中冶宝钢承揽的AOD再制造项目倾动装置等关键设备再制造产品质量，标志着中冶宝钢在冶炼炉体设备再制造这一领域获得佳绩，成功将循环经济延伸到冶金产业链末端，为进一步发展冶金再制造产业增加技术自信。

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