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KD11S钢-冷作工具钢的特性和对应钢号及化学成分

  

  KD11S钢是日本高周波KOSHUHA钢业株式公社冷作工具钢,具有优良的切削加工性能,保持了SKD11钢的基本特性。

  因为控制了碳化物形态,从而能延长切削工具的寿命和提高机加工效率,如对铣床加工,在一定切削长度下切削速度比SKD11可相应提高50%。当进行车削加工时,切削加工的表面粗糙度改善。而且在热处理后仍可进行切削加工,注意,热处理后的切削加工性能是针对高温回火件而言。如在热处理后得到60HRC的情况下,仍可进行攻螺纹加工。

  1.特性;热处理后仍可切削加工。极佳的韧性和抗疲劳性能,冷作工具钢中拥有最好的耐磨性。

  该钢热处理后相对于SLD11具有高的疲劳强度和耐磨性。该钢的热处理条件与SKD11相同,热处理后变形情况也与SKD11相同。

  2.典型化学成分(质量分数,%)专利钢。

  3.参考对应钢号

  我国GB标准钢号Cr12Mo1V1,日本高周波KOSHUHA标准钢号KD11钢、美国ASTM/UNS标准钢号D2、日本JIS标准钢号SKD11、德国DIN标准钢号X155CrVMo121、德国DIN标准材料编号1.2379、日本日立HITACHI标准钢号SLD、日本大同DAIDO标准钢号DC11、日本不二越NAXHI标准钢号CDS11、奥地利百禄BOHLER标准钢号K110、瑞典一胜百ASSAB标准钢号XW-42.

  4.淬火、回火规范

  第一次预热温度500~600℃,第二次预热温度800~850℃,奥氏体化温度1020~1040℃,油冷至200℃,出炉空冷;也可进行空冷淬硬或气淬。

  低温回火温度170~200℃;高温回火温度500~530℃。

  5.典型应用举例

  ①适用于冷作工模具钢。

  ②使用于对韧性和耐磨性能要求严格的精密冲压模具。



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