低成本炼铁的主要技术措施

      随着我国钢铁工业的迅速发展，2012年我国生铁年产量已达6.6亿吨，占世界年产量的近60%。这导致一方面矿产资源供应日趋紧张，原燃料价格持续攀升；另一方面，产能过剩的矛盾日益突出，市场竞争日趋激烈。钢铁企业利润空间逐步缩小，经营与发展形势日趋严峻。钢铁企业依靠科学管理手段和科学技术手段进行内部挖潜、优化产品结构、降低系统成本、提高企业效益，而科学技术手段必须由技术进步、技术创新来体现，先进的技术是低成本炼铁的保障。

 

原燃料结构的优化

　　原燃料质量是高炉炼铁生产的前提，是精料技术的实质内涵；而原燃料成本占炼铁成本的2/3。因此，需要依靠技术进步、技术创新，采用先进的技术手段，对原燃料结构组成和工艺技术进行优化，通过相关实验和实践对于不同原燃料结构组成的物化性能、冶金性能、高炉操作影响等因素综合分析其性价比，从而在保障和改善精料水平的前提下，实现低成本炼铁，获得最大经济效益。

 

1.焦炭配煤结构优化

　　焦炭在高炉冶炼中的作用是炉料骨架、还原剂、发热剂和渗碳，而在当今高炉大型化、高喷煤比的冶炼条件下，焦炭的骨架作用显得尤为重要，不仅要满足冷态机械强度的要求，还要满足高炉对焦炭热态性能的要求。焦炭质量是由主焦煤的配入量来保证的，而焦炭的成本又主要体现在配煤上。因此，依靠先进技术手段，优化备煤、配煤、炼焦工艺技术，在保证高炉焦炭质量的前提下，通过采购劣质煤或减少配煤中的焦煤比例来降低焦炭成本是有效的技术措施。

 

2.喷吹煤结构优化

　　高炉喷煤技术已成为现代高炉炼铁生产节焦增铁、降本增效、改善冶炼进程和促进高炉顺行而广泛采用的技术措施。随着传统喷吹用无烟煤资源的匮乏、价格的高攀，高挥发性、强爆炸性的烟煤喷吹技术迅速发展，越来越多的高炉开始喷吹烟煤、褐煤等煤种。拓宽低价而丰富的喷煤煤源，通过对烟煤、褐煤、贫瘦煤、无烟煤、兰炭等各煤种的混合搭配，科学评价各种配比混合煤的性价比，优化喷吹配煤结构，改善高炉冶炼进程，降低焦比，从而达到降低成本、提高技术经济指标的目的。

 

3.烧结配矿结构优化

　　随着我国钢铁工业的发展，国内铁矿资源日益紧缺，进口矿、国内矿种类繁多，价格质量各异。针对各种铁矿石进行烧结性能和经济价值的科学、综合评价，合理利用国内外各种铁矿资源，优化烧结配矿结构，提高劣质低价矿种的用量比例，在降低烧结矿成本的同时改善烧结矿性能是我们面临的重要技术课题。

　　此外，为了在低价矿配比的情况下生产出优质低渣比烧结矿，国外钢铁企业提出了MEBIOS（镶嵌式铁矿烧结）技术，并进行了大量实验室基础性研究，取得了一定的成果，目前国内外已有工业性生产实例。
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